| 又名：水性帶銹底漆，水性帶銹防銹底漆，水性帶銹漆，水性帶銹防銹漆，水性帶銹轉化漆，水性帶銹轉化底漆，水性帶銹轉化防銹漆，帶銹底漆，帶銹防銹底漆，帶銹漆，帶銹防銹漆，帶銹轉化漆，帶銹轉化底漆，帶銹轉化防銹漆，帶銹轉化防銹底漆 |
| 原理：鐵暴露空氣中，會發生吸氧腐蝕，化學反應如下：2Fe+O2+2H2O=2Fe(OH) 2,但實際上暴露在空氣中Fe(OH) 2一邊生成一邊被氧化，生成的Fe(OH) 3。Fe(OH) 3在空氣中進一步脫水形成疏松的Fe 2 O3﹒xH2O,而我們的產品就是讓Fe 2 O3﹒xH2O還原成Fe(鐵)。 | |
| 1、使用本產品工藝比常規工藝省力、省時、工效高、綜合成本低。 |
| 2、涂刷本產品后，涂刷任何面漆，可延長鋼鐵的使用壽命。 |
| 3、本產品是一種良好的酸基配方，可迅速而充分地滲透到銹蝕的地方。 |
| 4、本產品具有良好的耐高溫、耐酸、耐堿、耐鹽水、耐鹽霧、耐腐蝕等性能。 |
| 5、本產品是一種淡黃色弱酸性高分子復合物，總酸度45±5，密度1.15±0.05，粘度25±5，處理面積12-15m2。能使鋼鐵的氧化物（鐵銹）轉化為黑色的有機鐵化合物，從而在鋼鐵表面生成一層由化學鍵和粘結的復合物。 |
項目 | 標準 | 檢測方法 | |
外觀 | 淡黃色均勻液體 | 目測 | |
固含% | ≥25 | GB/T1725-2007 | |
粘度4#杯S | 15-25 | GB/T1723 | |
膜厚微米＜（三道）＞ | 35-55 | GB/13452.2 | |
膜厚微米＜（25度）分 | 25 | GB/T1728 | |
涂刷次數 | 2-3 | ||
光澤 | 40-60 | GB/T9745 | |
附著力≤ | 2 | GB/T9286 | |
耐鹽水H≥120 | 輕微泛白不起泡 | 不脫落 | 10834-2008（常溫） |
耐水性H≥120 | 輕微泛白不起泡 | 不脫落 | GB/T1733-1993 |
耐機油H≥120 | 不起泡 | 不脫落 | GB/T5209-1985 |
耐鹽霧H≥120 | 劃格處2mm以內不生銹 | 不脫落 | GB/T23985-2009 |
儲罐、橋梁、管道、支架、汽車零部件等金屬帶銹防腐處理，可用于涂裝前的去銹防銹底漆處理，也可單獨作為去銹漆使用。
儲罐帶銹防腐處理 |
橋梁帶銹防腐處理 |
管道帶銹防腐處理 |
支架帶銹防腐處理 |
1、基材處理：用水刀、鋼刷、電動刷等工具把金屬表面浮銹不牢固異物處理干凈，有油污處須以除油清理，牢固附著的舊漆面太光滑打毛后刷漆。
2、涂裝前充分攪拌，粘度稠適當加水稀釋，加水量根據情況一般添加1-20%，可刷涂、輥涂或噴涂；薄刷多遍，一次不能刷太厚防止漆膜開裂；條件允許建議無氣噴涂或毛刷施工銹轉化效果更好。
3、將本品涂覆在帶銹蝕的鋼鐵工件表面，1分鐘左右就會生成黑色的化合物，15~20分鐘就會表干形成保護膜，3~5小時后即可進行后續涂裝工序；
4、施工條件：溫度10℃以上、濕度85%以下；雨雪天氣不能施工；根據銹蝕程度涂裝2-3遍，施工間隔時間30分鐘以上，24小時后涂中涂和面漆；低溫下施工時適當加點成膜助劑1-2天之內用掉。
5、對于要求較高，并作為末了防腐涂層的，可在涂完一遍的基礎上，間隔30-60分鐘再涂1遍，使膜層均勻、致密、光亮，防腐性能更強；
6、對于銹蝕嚴重并產生浮銹的工件表面，必須先將浮銹清除，再進行涂裝；
1、本品為弱酸性，接觸皮膚、衣物、木材、水泥等會留下色斑，使用時應注意勞動保護。
2、本品接觸皮膚應立即用清水和肥皂清洗；接觸眼睛立即用清水沖洗，并馬上就醫。
3、家庭使用時應放在小孩拿不到的地方，防止誤食，萬一誤食，立刻催吐并馬上送醫院。
4、冬季使用時，因室外溫度低，本品會粘稠，可將本品加熱至室溫再使用，不影響該產品的品質。
5、施工剩余的涂料長期不用時不能回原漆里面防止儲存穩定性不好。
25kg/桶，塑料桶包裝。本品應避光保存，防止高溫、日曬，保質期6個月。運輸時必須用潔凈有蓬的運輸工具，防止進水，本產品為非危險品。
品質保障：
顏色定制：
