又名:水性帶銹底漆,水性帶銹防銹底漆,水性帶銹漆,水性帶銹防銹漆,水性帶銹轉化漆,水性帶銹轉化底漆,水性帶銹轉化防銹漆,帶銹底漆,帶銹防銹底漆,帶銹漆,帶銹防銹漆,帶銹轉化漆,帶銹轉化底漆,帶銹轉化防銹漆,帶銹轉化防銹底漆 | |
原理:鐵暴露空氣中,會發生吸氧腐蝕,化學反應如下:2Fe+O2+2H2O=2Fe(OH) 2,但實際上暴露在空氣中Fe(OH) 2一邊生成一邊被氧化,生成的Fe(OH) 3。Fe(OH) 3在空氣中進一步脫水形成疏松的Fe 2 O3﹒xH2O,而我們的產品就是讓Fe 2 O3﹒xH2O還原成Fe(鐵)。 | |
1、使用本產品工藝比常規工藝省力、省時、工效高、綜合成本低。 | ![]() |
2、涂刷本產品后,涂刷任何面漆,可延長鋼鐵的使用壽命。 | |
3、本產品是一種良好的酸基配方,可迅速而充分地滲透到銹蝕的地方。 | |
4、本產品具有良好的耐高溫、耐酸、耐堿、耐鹽水、耐鹽霧、耐腐蝕等性能。 | |
5、本產品是一種淡黃色弱酸性高分子復合物,總酸度45±5,密度1.15±0.05,粘度25±5,處理面積12-15m2。能使鋼鐵的氧化物(鐵銹)轉化為黑色的有機鐵化合物,從而在鋼鐵表面生成一層由化學鍵和粘結的復合物。 | |
項目 | 標準 | 檢測方法 | |
外觀 | 淡黃色均勻液體 | 目測 | |
固含% | ≥25 | GB/T1725-2007 | |
粘度4#杯S | 15-25 | GB/T1723 | |
膜厚微米<(三道)> | 35-55 | GB/13452.2 | |
膜厚微米<(25度)分 | 25 | GB/T1728 | |
涂刷次數 | 2-3 | ||
光澤 | 40-60 | GB/T9745 | |
附著力≤ | 2 | GB/T9286 | |
耐鹽水H≥120 | 輕微泛白不起泡 | 不脫落 | 10834-2008(常溫) |
耐水性H≥120 | 輕微泛白不起泡 | 不脫落 | GB/T1733-1993 |
耐機油H≥120 | 不起泡 | 不脫落 | GB/T5209-1985 |
耐鹽霧H≥120 | 劃格處2mm以內不生銹 | 不脫落 | GB/T23985-2009 |
儲罐、橋梁、管道、支架、汽車零部件等金屬帶銹防腐處理,可用于涂裝前的去銹防銹底漆處理,也可單獨作為去銹漆使用。
儲罐帶銹防腐處理 | 橋梁帶銹防腐處理 |
管道帶銹防腐處理 | 支架帶銹防腐處理 |
1、基材處理:用水刀、鋼刷、電動刷等工具把金屬表面浮銹不牢固異物處理干凈,有油污處須以除油清理,牢固附著的舊漆面太光滑打毛后刷漆。
2、涂裝前充分攪拌,粘度稠適當加水稀釋,加水量根據情況一般添加1-20%,可刷涂、輥涂或噴涂;薄刷多遍,一次不能刷太厚防止漆膜開裂;條件允許建議無氣噴涂或毛刷施工銹轉化效果更好。
3、將本品涂覆在帶銹蝕的鋼鐵工件表面,1分鐘左右就會生成黑色的化合物,15~20分鐘就會表干形成保護膜,3~5小時后即可進行后續涂裝工序;
4、施工條件:溫度10℃以上、濕度85%以下;雨雪天氣不能施工;根據銹蝕程度涂裝2-3遍,施工間隔時間30分鐘以上,24小時后涂中涂和面漆;低溫下施工時適當加點成膜助劑1-2天之內用掉。
5、對于要求較高,并作為末了防腐涂層的,可在涂完一遍的基礎上,間隔30-60分鐘再涂1遍,使膜層均勻、致密、光亮,防腐性能更強;
6、對于銹蝕嚴重并產生浮銹的工件表面,必須先將浮銹清除,再進行涂裝;
1、本品為弱酸性,接觸皮膚、衣物、木材、水泥等會留下色斑,使用時應注意勞動保護。
2、本品接觸皮膚應立即用清水和肥皂清洗;接觸眼睛立即用清水沖洗,并馬上就醫。
3、家庭使用時應放在小孩拿不到的地方,防止誤食,萬一誤食,立刻催吐并馬上送醫院。
4、冬季使用時,因室外溫度低,本品會粘稠,可將本品加熱至室溫再使用,不影響該產品的品質。
5、施工剩余的涂料長期不用時不能回原漆里面防止儲存穩定性不好。
25kg/桶,塑料桶包裝。本品應避光保存,防止高溫、日曬,保質期6個月。運輸時必須用潔凈有蓬的運輸工具,防止進水,本產品為非危險品。
品質保障:
顏色定制: