1.描述
涂料表面起霜是一種涂料缺陷,常伴隨涂層表面發(fā)白,不過它更側(cè)重于物質(zhì)遷移至涂層表面形成沉積物,而發(fā)白缺陷主要是顏色均勻變化,不會(huì)產(chǎn)生霜狀物質(zhì)。起霜缺陷一般分為兩類 :一類由涂料表面水分引發(fā),致使某些可溶成分(如部分樹脂、添加劑等)析出,和水漬/水損傷成因類似,此處不再詳述。本章節(jié)著重介紹另一類起霜缺陷——胺霜/胺析出(見圖1)。
圖1 涂料表面胺霜圖
胺霜/胺析出表現(xiàn)為在涂料表面像有一層朦朧的沉淀物,導(dǎo)致涂料表面失去光澤并且顏色變暗,有點(diǎn)類似于葡萄表面的果粉(如圖2所示)。
圖2 葡萄表面果粉圖
以脂肪族胺和聚酰胺胺作固化劑的環(huán)氧涂料,是最易產(chǎn)生胺霜現(xiàn)象的典型涂料。此外,含胺類物質(zhì)的其他涂料也可能出現(xiàn)胺霜現(xiàn)象,像添加胺類作pH調(diào)節(jié)劑、分散劑或成膜助劑的涂料,以及含異氰酸酯基團(tuán)的聚氨酯涂料、聚脲涂料等。
胺是含氨基(-NH?、-NHR或-NR? ,R為烴基)的有機(jī)化合物,能與H?O和CO?反應(yīng)生成銨鹽、氨基甲酸銨等產(chǎn)物。
隨著胺與H?O、CO?反應(yīng)產(chǎn)物在涂料中不斷生成和積累,其濃度逐漸增加。因涂料表面和內(nèi)部存在化學(xué)勢(shì)差,這些產(chǎn)物會(huì)向涂料表面遷移。在涂料表面,隨著溶劑揮發(fā)和環(huán)境變化,產(chǎn)物濃度可能超過溶解度極限而析出。
析出物可能進(jìn)一步反應(yīng)或分解,釋放游離胺,形成白色霜狀的胺霜,影響涂料外觀和性能。
2.可能原因:
胺析出受以下因素影響:
a.環(huán)境因素:低溫、高濕度、通風(fēng)不良的環(huán)境會(huì)使涂層干燥和固化速度變慢,利于胺類物質(zhì)從涂層內(nèi)部往表面遷移。
b.涂料成分:涂料中胺類物質(zhì)含量高是胺析出的直接緣由,若胺類固化劑用量過多或選擇不當(dāng),其在涂層干燥時(shí)更易向表面遷移。
c.施工工藝:涂裝時(shí)混合配比、涂布及干燥時(shí)間控制不合理,會(huì)影響固化質(zhì)量,使胺類物質(zhì)分布不均,增加胺析出幾率。
3.預(yù)防措施:
a.環(huán)境控制:涂裝施工應(yīng)避開低溫、高濕度和通風(fēng)不良環(huán)境,可通過加熱、除濕等手段改善施工條件,加快涂層干燥與固化,減少胺類物質(zhì)遷移。
b.涂料選擇:選用低胺含量涂料,從源頭降低胺析出風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),選擇質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定且配方合理、成分相容性好的涂料產(chǎn)品。
c.施工工藝優(yōu)化:嚴(yán)格把控涂裝工藝,保證混合配比精準(zhǔn)、涂布均勻、干燥時(shí)間充足。施工前充分?jǐn)嚢柰苛希拱奉惞袒瘎┡c其他成分均勻混合;涂布時(shí)控制好涂層厚度和均勻度;干燥時(shí)確保涂層在適宜環(huán)境中充分固化。
d.修復(fù)方法:漆膜硬化后,輕微胺霜可直接擦拭去除;較嚴(yán)重的,磨掉受影響的涂料表層后,用質(zhì)量更高或含緩解胺霜助劑的涂料重新粉刷;若仍未改善,應(yīng)將噴漆房溫度至少提高5℃,避免直接通風(fēng),然后重新涂裝受影響區(qū)域。
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