非碳系油罐內壁抗靜電涂料由環氧樹脂、導電云母粉、導電填料、導電助劑、防銹顏料、溶劑等與固化劑配套組成雙組份涂料。
又名:非碳系油罐內壁抗靜電底漆、非碳系油罐內壁抗靜導電底漆、非碳系油罐內壁導靜電涂料
基本參數:
●危險貨物編號: | 33646 | ![]() |
●UN號: | 1263 | |
●有機溶劑揮發量: | 64標米3 | |
●品牌: | 本洲涂料 | |
●顏色: | 淡色 | |
●混合比率: | 主劑:固化劑=25:5 | |
●外觀: | 表面平整光滑 |
特 性:
●不含任何碳元素,不添加石墨、石墨烯等導電材料。電阻率底經涂料質量檢測中心檢測,各項性能指標符合靜電安全(GB13324-92)的規定標準。
●阻燃、耐溫、耐油、耐水、耐酸堿鹽等介質于一體較高的屏障性。
●防銹性能良好,具有良好的附著力。
●長期耐60oC-80 oC溫度的原油。
●符合中石化、中石油對非碳系油罐內壁抗靜電導靜電涂料的要求,表面電阻可達到10的3次方到10的11次方。
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技術參數(部分):
●在容器中狀態: | 攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態 |
●施工性: | 施涂無障礙 |
●漆膜外觀: | 正常 |
●耐鹽水性: | 不開裂、不起泡、不脫落(標準指標:GB/T9274-88) |
●耐酸性: | 不開裂、不起泡、不脫落(標準指標:GB/T9274-88) |
●耐堿性: | 不開裂、不起泡、不脫落(標準指標:GB/T9274-88) |
●耐彎曲性: | 1mm(標準指標:GB/T1731-1993) |
●干燥時間: | 表干≤1h,實干≤24h(標準指標:GB/T1728-79) |
表面處理:
●鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。
●電工工具除銹達到St3級。
前道配套:
直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼材表面上,或者涂裝在環氧可焊漆表面上。
用 途:
原油、污水、海水、工業水、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、煤氣等儲罐、輸油、輸氣管線及各類化工設備的腐蝕防護,還可用于混凝土設備的防腐蝕保護涂裝。
配套方案:
非碳系油罐內壁抗靜電導靜電底漆
非碳系油罐內壁抗靜電導靜電中間漆
非碳系油罐內壁抗靜電導靜電面漆
施工參數:
●推薦膜厚: | 60-80um |
●理論用量: | 約180g/m2(以60um干膜計,不含損耗) |
●建議涂裝道數: | 2~3道 |
●儲存溫度: | -10~40℃ |
●施工溫度: | 5~40℃ |
●試用期: | 6h |
●施工方式: 刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。
●涂裝間隔 :
底材溫度℃ | 5-10 | 15-20 | 25-30 |
短間隔h | 48 | 24 | 12 |
長間隔d | 7 | 7 | 7 |
●底材溫度須高于露點3℃以上,當底材溫度低于5℃時,漆膜不固化,不宜施工。
●甲組份開桶后,必須攪拌均勻,然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑,調至施工粘度。
注意事項:
●在高溫季節施工時,易發生干噴,為避免干噴可用稀釋劑調整至不干噴為止。
●本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。
●涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的衛生、安全和環保法規與標準進行。
●如果對本產品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。
包 裝:
●甲組份(漆):25kg桶裝
●乙組份(固化劑):5kg桶裝
運輸貯存:
●產品應存放在陰涼通風處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠離熱源的庫房內。
●產品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應符合交通部門的有關規定。
安全防護:
●施工場地應有良好的通風設施,油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。
●施工現場嚴禁煙火。