又 名：
環氧酚醛漆，環氧酚醛防腐面漆，環氧酚醛面漆，環氧酚醛厚漿型涂料，環氧酚醛厚漿型防腐涂料，環氧酚醛防護涂料，環氧酚醛厚漿型防護涂料。
基本參數：
 | ●危險貨物編號： | 33646 |
| ●UN號： | 1263 | |
| ●有機溶劑揮發量： | 64標米3 | |
| ●品牌： | 本洲涂料 | |
| ●型號： | H06-58-3 | |
| ●顏色： | 各色 | |
| ●混合比率： | 主劑：固化劑=25:5 | |
| ●外觀： | 表面平整光滑 |
組 成：
環氧酚醛涂料由環氧樹脂、酚醛樹脂、顏料填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成的特種涂料。
特 性：
●防腐性能良好
●良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊
●具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等
●良好的機械性能、電絕緣性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能
●耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。
●具有良好的耐酸、耐熱、耐水、耐油性能。
技術參數（部分）：
●在容器中狀態： 攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態
●附著力： 一級（標準指標：GB/T1720-1979（89））
●耐鹽水性： 不開裂、不起泡、不脫落（標準指標：GB/T9274-88）
●耐酸性： 不開裂、不起泡、不脫落（標準指標：GB/T9274-88）
●耐堿性： 不開裂、不起泡、不脫落（標準指標：GB/T9274-88）
●耐彎曲性： 1mm（標準指標：GB/T1731-1993）
●干燥時間： 表干≤1h，實干≤24h（標準指標：GB/T1728-79）
表面處理：
●鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。
●混凝土表面應平整、干燥，無滲水浮水及積水。已被油脂、化學藥品污染的基層，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹等方法處理，但不得損壞基層。
前道配套：
環氧富鋅漆，環氧云鐵漆，環氧鐵紅漆，無機富鋅漆，無機硅酸鋅漆。
用 途：
用于鋼鐵防腐面漆和混凝土表面的防腐涂裝可廣泛用于室內外各種輕金屬和水泥結構的表面，環氧酚醛漆可作為裝載以下液體的儲罐、貯槽內壁防腐漆：原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤滑油。環氧酚醛漆同時也可作為干熱200℃以下，有保溫層的鋼鐵設備、管道外壁防腐涂層。
配套產品：
鋼鐵：環氧酚醛底漆+環氧酚醛面漆；
混凝土：環氧封閉底漆+環氧酚醛底漆+環氧酚醛面漆；
施工參數：
| ●推薦膜厚： | 120-150um | ●建議涂裝道數： | 2~3道 |
| ●理論用量： | 約100g/m2(以50um干膜計，不含損耗) | ●施工溫度： | 5～40℃ |
| ●儲存溫度： | -10~40℃ | ●試用期： | 6h |
| ●施工方式： | 刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。 | ||
| ●涂裝間隔： | 底材溫度℃ 5-10 15-20 25-30 | ||
| 短間隔h 48 24 12 | |||
| 長間隔不超過7天。 | |||
| ●底材溫度須高于露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，不宜施工。 | |||
●甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻， 靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度。 | |||
注意事項：
●在高溫季節施工時，易發生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調整至不干噴為止。
●本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。
●涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的衛生、安全和環保法規與標準進行。
●如果對本產品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。
包 裝：
●甲組份（漆）：25kg桶裝
●乙組份（固化劑）：5kg桶裝
運輸貯存：
●產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。
●產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。
安全防護：
●施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。
●施工現場嚴禁煙火。
品質保障：
顏色定制：
