產品別名:
聚硅氧烷涂料、重防腐蝕聚硅氧烷涂料、氟烷基改性聚硅氧烷。
基本參數:
●產品英文名稱: | Organic polymer modified polysiloxane coating | |
●危險貨物編號: | 33646 | ![]() |
●UN號: | 1263 | |
●有機溶劑揮發量: | 64標米3 | |
●品牌: | 本洲涂料 | |
●型號: | GW-1-1 | |
●顏色: | 各色 | |
●外觀: | 表面平整光滑 | |
●配比: | 20:5 |
有機聚合物改性聚硅氧烷涂料是由特種聚硅氧烷樹脂,高級顏料、助劑、溶劑、脂肪族異氰酸固化劑等組成的改性聚硅氧烷涂料。
特 性:
耐候性 聚硅氧烷涂料含有較高鍵能的Si-O鍵,具有良好的室外耐候性,防腐長達20年以上;良好的耐候性、耐紫外光性,經過加速耐候實驗1000小時物任何變化。 | 環保特性 聚硅氧烷面漆固含量較高,揮發性有機溶劑較低,對環境友好污染極低,且符合歐盟環保標準。聚硅氧烷面漆相比其他長效防腐涂料,具有環保、高膜厚等優勢。 |
較高的防腐性與長久性。 | 耐溫變性 突出的耐溫變性,可經受冷熱交變沖擊。 |
耐溶劑性 良好的耐水性、耐油性、耐溶劑性、耐酸性、耐堿性、耐海水性、耐鹽霧性等防腐性能。 | 物理學性 漆膜堅韌具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和抗沖擊性等物理性能。 |
表面處理:
●鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。
技術參數:
●檢測標準:HG/T 4755-2014《聚硅氧烷涂料》
●在容器中狀態: 攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態
●附著力: 一級(標準指標:GB/T1720-1979(89))
●耐鹽水性: 不開裂、不起泡、不脫落(標準指標:GB/T9274-88)
●耐酸性: 不開裂、不起泡、不脫落(標準指標:GB/T9274-88)
●耐堿性: 不開裂、不起泡、不脫落(標準指標:GB/T9274-88)
●基料中硅氧烷鍵含量: ≥15%(標準指標:HG/T 4755-2014)
●耐彎曲性: 1mm(標準指標:GB/T1731-1993)
●干燥時間: 表干≤1h,實干≤24h(標準指標:GB/T1728-79)
配套體系:
●環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+環氧聚硅氧烷涂料;
●環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚硅氧烷涂料
●環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟硅涂料;
●環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+聚硅氧烷涂料;
●無機富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+環氧聚硅氧烷涂料;
●冷鍍鋅漆+環氧云鐵中間漆+環氧聚硅氧烷涂料;
施工參數:
●施工方式: | 涂、空氣噴涂、滾涂均可。 | ●建議涂裝道數: | 2~3道 |
●理論用量: | 約115g/m2(以50um干膜計,不含損耗) | ●儲存溫度: | -10~40℃ |
●涂裝間隔: | 底材溫度℃ 5-10 15-20 25-30 | ●施工溫度: | 5~40℃ |
短間隔h 48 24 12 | ●試用期: | 6h | |
長間隔不超過7天。 | ●推薦膜厚: | 75-150um刷 | |
●底材溫度須高于露點3℃以上,當底材溫度低于5℃時,漆膜不固化,不宜施工。 |
涂裝施工:
●甲組份開桶后,必須攪拌均勻,然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑,調至施工粘度。
●稀釋劑:專用稀釋劑。
●無氣噴涂:稀釋量為0-5%(以油漆重量比),噴嘴口徑為0.4mm-0.5mm,噴出壓力為20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
●空氣噴涂:稀釋量為10-15%(以油漆重量比),噴嘴口徑為1.5mm-2.0mm,噴出壓力為0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
●輥涂:稀釋量為5-10%(以油漆重量比)
用 途:
適用于鋼結構、橋梁、機場、建筑場館、摩天輪等、鋼結構、沿海設施、港口碼頭、船舶、油罐、化工廠、發電廠、火車車廂、碼頭等混凝土表面。
注意事項:
●在高溫季節施工時,易發生干噴,為避免干噴可用稀釋劑調整至不干噴為止。
●本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。
●涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的衛生、安全和環保法規與標準進行。
●如果對本產品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。
包 裝:
●甲組份(漆):20kg桶裝
●乙組份(固化劑):5kg桶裝
運輸貯存:
●產品應存放在陰涼通風處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠離熱源的庫房內。
●產品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應符合交通部門的有關規定。
安全防護:
●施工場地應有良好的通風設施,油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。
●施工現場嚴禁煙火。
品質保障:
顏色定制: