| UN號：1263 | 危險貨物編號： 33646 |
型號：H06-6-10 | 有機溶劑揮發量：64標米3 | |
顏色：黑色 | 品牌： 本洲涂料 | |
外觀：表面平整光滑 | 混合比率：主劑：固化劑=25:25 | |
又名：環氧煤瀝青防腐涂料，環氧瀝青防腐涂料，環氧煤瀝青漆，環氧瀝青漆，環氧瀝青防腐漆，環氧煤瀝青防腐漆，環氧煤瀝青底漆，環氧瀝青底漆，環氧煤瀝青管道涂料，環氧煤瀝青管道漆，環氧煤瀝青管道涂料，環氧煤焦油瀝青漆，環氧煤焦油瀝青防腐漆，環氧煤焦油瀝青防腐涂料，環氧煤焦油瀝青防腐漆。 | ||
環氧煤瀝管道底漆（Epoxy coal drain pipe primer）由環氧樹脂、助劑、煤焦油瀝青、防銹顏填料、溶劑等與固化劑配套組成的特種涂料。 | ||
特 性：
| 防腐性能良好。 | 良好的抗滲透屏蔽性能。 |
| 耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。 | 良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊。 |
| 耐水性、耐酸性、耐堿性和耐溶劑性能良好。 | 具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能。 |
| 一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少。 | 良好的機械性能、電絕緣性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能。 |
用 途：
適用于浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐等的內外壁防腐蝕涂裝。
表面處理：
鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。
混凝土表面應平整、干燥，無滲水浮水及積水。已被油脂、化學藥品污染的基層，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹等方法處理，但不得損壞基層。
前道配套：
環氧富鋅漆、環氧鐵紅漆、環氧云鐵漆、環氧煤瀝青漆。
后道配套：
環氧云鐵中間漆、環氧面漆；氯化橡膠云鐵中間漆、氯化橡膠面漆；環氧瀝青漆；丙烯酸聚氨酯面漆；聚氨酯漆；氯磺化中間漆、氯磺化面漆；氟碳中間漆、氟碳面漆；醇酸云鐵中間漆、醇酸面漆。
施工參數：
推薦膜厚： 120-240um
涂覆面積： 4-6m2/kg
建議涂裝道數： 2~3道
儲存溫度： -10~40℃
施工溫度： 5～40℃
試用期： 6h
施工方式： 刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。
涂裝間隔 ： 底材溫度℃ 5-10 15-20 25-30
較短間隔h 48 24 12
較長間隔不超過7天。
底材溫度須高于露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，不宜施工。
甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度。
包 裝：
甲組份（漆）：25kg桶裝 乙組份（固化劑）：25kg桶裝
| 運輸貯存： | 安全防護： |
| 產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕貨源，原來熱源的庫房內。 | 施工現場嚴禁煙火。 |
| 產品在輸入時， 應防止雨淋、日光暴曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。 | 施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩、避免皮膚接觸和吸入漆霧。 |
注意事項：
在高溫季節施工時，易發生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調整至不干噴為止。
本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。
涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的衛生、安全和環保法規與標準進行。
如果對本產品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。
管道上的環氧煤瀝青防腐涂層未固化不得進行埋管施工（涂刷后至少保養7d）,在運輸、裝卸、布管、下溝等過程中必須用橡膠墊和橡膠吊帶，并防止機械碰撞的措施，以免涂層損傷。
